
富諾爾(天津)壓縮機科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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主營(yíng):噴油空壓機,無(wú)油空壓機,活塞空壓機,渦旋空壓機,移動(dòng)式空壓機
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空壓機前置過(guò)濾器和后置過(guò)濾器區別 首先眾所周知,前置過(guò)濾器的作用是去除部分的液態(tài)水、潤滑油以及直徑大于1μm的顆粒物。不管是吸附式干燥機還是冷凍式干燥機,配置前置過(guò)濾器都是要有的。否則,一旦管路上的鐵銹以及其他顆粒物進(jìn)行蒸發(fā)器,都會(huì )大大降低冷干機的工作效率,甚至損壞蒸發(fā)器。 那么空壓機后置過(guò)濾器的作用呢?后置過(guò)濾器是為了去除壓縮空氣中的油霧濃度到高的標準,同時(shí)去除大于0.01μm的顆粒物和大于0.001ppm的油液含量。正常情況下,后置過(guò)濾器處幾乎是沒(méi)有液體水排出的,如果有則說(shuō)明冷干機內部的氣水分離器或者排水閥發(fā)生故障問(wèn)題。 綜上,我們可以看出前置過(guò)濾器的主要作用是對壓縮空氣進(jìn)行初步的過(guò)濾及凈化處理,可把大量的水分、油份及較大的顆粒物過(guò)濾掉,同時(shí)起保護機組的作用。所以說(shuō)空壓機前置過(guò)濾器是對壓縮空氣的預處理,進(jìn)行初步過(guò)濾,過(guò)濾掉比較大的顆粒物。后置過(guò)濾器是相對比較精密的,壓縮空氣進(jìn)入到后置處理階段,基本是沒(méi)有液體排出,如果含有大量雜質(zhì)的壓縮空氣不經(jīng)過(guò)前置過(guò)濾器的保護,直接由后置過(guò)濾器來(lái)處理,將有可能導致氣水分離器以及排水閥堵塞甚至損壞的現象。





告訴空壓機的5個(gè)故障排除安全指南 1.節能空壓機無(wú)法啟動(dòng)沒(méi)有任何的反應故障! 需要檢查電源是否接通了,保險絲是否燒毀,控制開(kāi)關(guān)或者路線(xiàn)故障。解決方案檢查并且接通電源,修復燒毀的保險絲,有其它的故障請專(zhuān)業(yè)人員檢修。 2.無(wú)法啟動(dòng)指示燈亮! 查看電源相序反,三相電源故障,電動(dòng)機熱續電器的保護動(dòng)作,風(fēng)扇熱續電器的保護動(dòng)作。解決方案式重新調整相序,內部需請專(zhuān)業(yè)人員檢查。 3.啟動(dòng)緩慢,運轉中突然停止,出現壓力差等 解決方案是否電壓過(guò)低,檢查進(jìn)氣控制器,檢查接線(xiàn)位是否可靠,檢查電源,查看是否精油細分離堵賽。 4.運轉中出現高溫停機,安全閥排氣,壓縮空氣中含油量多 查看是否油量不足,周?chē)欠裢L(fēng),安全閥是否故障,檢查或者更換,檢查回油管路的堵塞。 5.系統無(wú)法負載,排氣量減少,排氣壓力降低,排氣壓力降低 需檢查壓力控制器,電器控制器,進(jìn)器過(guò)濾器可能堵塞,管道泄露,壓力表?yè)p壞問(wèn)題。排除愛(ài)機的故障,給我們一個(gè)輕松的工作,對機器的故障排除保養對企業(yè)是重中之重!
檢修方法 1.電氣原因檢修:首先測定定子三相直流電阻是否平衡,若不平衡,則說(shuō)明定子連線(xiàn)焊接部位有開(kāi)焊現象,斷開(kāi)繞組分相進(jìn)行查找另外繞組是否存在匝間短路現象,如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡,或用儀器測量定子繞組,確認匝間短路后,將電繞組重新下線(xiàn)。 2.機械原因檢修:檢查氣隙是否均勻,如果測量值超標,重新調整氣隙,檢查軸承,測量間隙如不合格更換軸承,檢查鐵芯變形和松動(dòng)情況,松動(dòng)的鐵芯可用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘接灌實(shí),檢查轉軸,對彎曲的轉軸進(jìn)行補焊重新加工或直接直軸,然后對轉子做平衡試驗。 3.負載機械檢查正常,電氣本身也沒(méi)有問(wèn)題,引起故障的,原因是連接部分造成的,這時(shí)要檢查電機的基礎水平面、傾斜度、強度、中心找正是否正確,聯(lián)軸器壞,電機軸相饒度是否符合要求。

張經(jīng)理女士
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